La mijlocul secolului al XIX-lea Franța, tehnologia de topire a aluminiului era atât de înapoiată încât prinții și miniștrii puteau folosi doar tacâmuri de argint la banchete.Doar Napoleon al II-lea a folosit boluri din aluminiu. Cu aplicarea tehnologiei aluminiului electrolitic, aluminiul din ce în ce mai mult în viața publică; Odată cu dezvoltarea tehnologiei de tratare a suprafețelor din aliajul de aluminiu, metalul aluminiu cu valoare practică ridicată are valoare estetică. Am enumerat 6 tratamente obișnuite ale suprafeței aluminiului.Ce altceva mai știi?
Materialele metalice utilizate din ce în ce mai mult pe fiecare tip de produs existent, deoarece materialul metalic poate reflecta mai mult calitatea produsului, evidențiază valoarea mărcii, iar în multe materiale metalice, aluminiul datorită procesării ușoare, efectului vizual bun, tratamentului de suprafață Metoda este bogată, prima adoptată de fiecare producător, tratamentul suprafeței aluminiului este împărțit în principal în: sablare (pentru a crea un finisaj mat argintiu perlat), lustruire (pentru a crea un finisaj în oglindă), trefilare (pentru a crea un finisaj satinat) , galvanizare (pentru a acoperi alte metale) și pulverizare (pentru a acoperi alte acoperiri nemetalice).
Să aruncăm o privire la tehnologia de prelucrare a suprafeței a aluminiului și aliajului de aluminiu în produsele noastre zilnice.
Sandblast
Procesul de curățare și îngroșare a suprafețelor metalice prin impactul fluxului de nisip de mare viteză. Această metodă de tratare a suprafeței pieselor din aluminiu poate face ca suprafața piesei de prelucrat să obțină un anumit grad de curățenie și rugozitate diferită, astfel încât proprietățile mecanice ale suprafața piesei de prelucrat sunt îmbunătățite, astfel încât să îmbunătățească rezistența la oboseală a piesei de prelucrat, să mărească aderența dintre aceasta și acoperire, să prelungească durabilitatea filmului de acoperire, dar și să favorizeze fluxul de vopsea și decorarea. Acest proces este adesea văzut în diverse produse Apple și este din ce în ce mai utilizat în carcasele TV existente sau cadrele mijlocii.
Pungere
Proces în care rugozitatea suprafeței unei piese de prelucrat este redusă prin mijloace mecanice, chimice sau electrochimice pentru a obține o suprafață strălucitoare, plană. Procesul de lustruire se împarte în principal în: lustruire mecanică, lustruire chimică, electrolustruire. Piese din aluminiu folosind lustruire mecanică + lustruire electrolitică. poate fi aproape de efectul de oglindă din oțel inoxidabil, oferind unei persoane un sentiment de viitor simplu și la modă de înaltă calitate (desigur, ușor de lăsat amprente, dar și mai multă grijă)
Desen cu fire
Trefilarea este procesul de fabricație de răzuire în mod repetat a unei foi de aluminiu din sârmă cu hârtie abrazivă. Trefilarea poate fi împărțită în trefilare dreptă, trefilarea aleatorie, trefilarea în spirală, desenarea firului. Procesul de trefilare a firului metalic, poate arăta clar fiecare mic marca de mătase, astfel încât metalul mat în răspândirea strălucirii părului fin, produsul are un sentiment de modă și știință și tehnologie.
Evidențiază tăierea
Dispozitivul de tăiat cu diamant este întărit de mașina de gravat în rotația de mare viteză (viteza generală este de 20000 RPM) a axului mașinii de gravat pentru a tăia piesele, rezultând o zonă de evidențiere locală pe suprafața produsului. Luminozitatea evidențierii de tăiere este afectată de viteza bitului de frezat.Cu cât viteza bitului este mai mare, cu atât evidențierea de tăiere va fi mai strălucitoare, în timp ce invers.
Tăierea cu luciu ridicat este folosită în special la telefoanele mobile, cum ar fi iPhone5.În ultimii ani, unele televizoare high-end au adoptat procesul de frezare cu luciu ridicat pentru cadrul metalic.În plus, procesul de oxidare anodică și de trefilare a sârmei fac televizorul plin de simțul modei și simțul ascuțit al științei și tehnologiei.
Oxidare anodica
Oxidarea anodica se refera la oxidarea electrochimica a metalului sau aliajului, aluminiului si aliajului acestuia in electrolitul corespunzator si conditiile specifice procesului, datorita actiunii curentului extern, in procesul de formare a unui strat de pelicula de oxid pe produsele din aluminiu (anod) .Oxidarea anodică nu numai că poate rezolva duritatea suprafeței aluminiului, rezistența la uzură și alte aspecte ale defectelor, dar poate prelungi durata de viață a aluminiului și poate spori frumusețea, a devenit o parte indispensabilă a tratamentului suprafeței aluminiului, este cea mai răspândită. proces folosit si foarte reusit.
Anodizare bicoloră
Anodizarea în două culori se referă la anodizarea unui produs și la conferirea unei anumite zone o culoare diferită. Costul oxidării anodice în două culori este ridicat din cauza complexității procesului. Dar prin contrastul dintre cele două
Ora postării: Iul-03-2021